我公司開發的余熱回收系統突破了傳統工業余熱鍋爐存在的技術瓶頸，采用換熱裝備新材料，開發耐高強度的換熱元件及優化換熱裝置，達到能量回收率高、運行穩定、投資少、運行成本低、適用性強等目標。本項目設備結構緊湊、占地面積小、即可與新建項目配套，也可很簡便地用于舊項目改造。項目產品化會較大幅度減少我國工業生產中煙氣的污染物排放量，對我國大氣凈化做出貢獻。
       各行各業在生產或設備運行過程中所排放的各種具有顯熱的排放氣如果直接排入大氣，會造成大量的熱能損耗。我公司運用熱管技術成功開發出熱管余熱鍋爐，將低溫排放氣的顯熱回收成低壓飽和蒸汽，供生產和生活使用，達到節能降耗、保護環境的雙重目的。

       傳熱系數高，效果好，設備緊湊，體積小，安裝空間小。
       可根據設備的具體工況環境，通過對冷熱介質間換熱面積的調整，改變傳熱元件的表面溫度分布，成功避免低溫酸露點腐蝕。
       兩種介質實現二次間壁傳熱，流體間不互串，—根或多根熱管損壞，不影響設備的連續穩定運行。
       兩種介質均走熱管管外，單回程作業，介質阻力小。
       根據煙氣特性，合理調整介質流速，實現介質在穿越熱管表面時實現自清灰，不結垢，不堵塞。介質間傳熱所需最小溫差小，可實現低溫回收余熱。
       熱管單支點固定在內筒壁（汽包）上，自由懸掛于煙氣通道中，熱膨脹和冷收縮不受限制，無應力破壞，使用壽命長。